A Летајте ја линијата за намалување на должинатае систем за континуирана обработка, кој се состои од одмотана единица, систем за зацврстување и синхронизиран механизам за стрижење. Кинреалниот челик Слитер користи модуларен дизајн на ролери, со ролери за зацрвстување опремени со независни хидраулични механизми за прилагодување. Механизмот за летање на смолкнување интегрира систем за синхронизација на шипки за поврзување на шипки, обезбедувајќи појавување во реално време на брзината на сечилото со брзината на лентата. Единицата за редење користи вакуумско вшмукување и соработува со роботска рака, обезбедувајќи точност за редење на листови во индустриска класа. Контролниот систем вклучува алгоритам за координација со мулти-оска за да се елиминира деформацијата на затегнување на материјалот предизвикана од ненадејни промени во брзината.
Вибрација енергија за време на пресврт со голема брзина воЛетајте ја линијата за намалување на должинатасе апсорбира со хидраулично амортизирање. Јазот на алатката компензирана со температурата одржува постојан јаз на смолкнување во услови на термичка експанзија. Материјалот на сечилото се третира со композитна обвивка, создавајќи градиент на микро-тврдост што ја подобрува абразивната отпорност на сечење. Опремата на Кинреал Слитер Слитер претрпе материјално реолошко тестирање, обезбедувајќи конзистентна пресечена пловност за ленти со различни јаки на приносот.
Тип на машина | Исечете ја машината за должина |
Максимална дебелина на калем | 25мм |
Максимални ширини на калем | 3600мм |
Максимална тежина на калем | 20 тон |
Главна должина на намалување на калем | 25мм |
Тип на стрижење | Летајте стрижење |
Брзина на стрижење | 60м/мин |
Исечете толеранција | 0,01мм |
Пред да започнетеЛетајте ја линијата за намалување на должината, рачно вртете го системот за зацрвстување на ролери за да проверите за блокирање. Отстранете го разделувањето на скалата од ролерискиот јаз и користете неметална стругалка за да го заштитите позлатената позлата. Пополнете ги шините за водач на смолкнување со посебна маст секоја смена, контролирајќи ја количината на маст до минимална количина што излегува од дупката за прелевање. Исчистете ги зглобовите на роботите за редење квартално и заменете ги со лубрикант отпорен на висока температура.
Месечно проверете го радијалното излегување наЛетајте ја линијата за намалување на должинатаСклопување на ролери за зацрвстување и заменете ги зацрвените ролери за лежишта ако е од толеранција. Изведете динамично балансирање по заострување на лопатките на смолкнување, осигурувајќи дека моментот на разликата во инерција е во безбеден опсег. Заменете го филтерот за хидрауличен систем на секои шест месеци и тестирајте го новиот елемент на филтерот за загадување на честички. Исчистете ги каналите за ладење на електричниот кабинет квартално и проверете ја изолацијата на кабелот за знаци на стареење.
Исчистете го огледалото на фотоелектричниот сензор за загадување и калибрирајте ја референтната нулта точка. Проверете го вакуумскиот притисок на вакуумскиот генератор и заменете го склопот на заптивката ако има истекување. Тестирајте ја повторливоста на роботот и прилагодете ги параметрите за анти-поврат на серво моторот ако дозволата за опрема ја надминува толеранцијата.