KINGREAL STEEL SLITTER долго време е специјализиран за истражување и развој и производство на линии со исечени до должина. Искористувајќи ја зрелата технологија, ние сеопфатно ги надградивме параметрите и перформансите на стандардните линии за сечење до должина и развивме специјализирана линија за сечење со голема брзина. Овој прилагоден систем постигнува максимална брзина на производство од 80 m/min, уништувајќи ги тесните грла на капацитетот поврзани со традиционалните линии.
За време на фазата на истражување и развој и дизајнирање, оптимизацијата се фокусираше на два основни модула: системот за стрижење и единицата за редење. Усовршувањето на овие структури гарантира дека линијата е добро прилагодена за обработка на рамно валани метални намотки. Со користење на ефикасна оперативна логика, системот беспрекорно ги интегрира расклопувањето, стрижењето и натрупувањето на намотките. Овој пристап ја максимизира ефикасноста на обработката, обезбедува висока прецизност преку софистициран структурен дизајн и ја подобрува оперативната безбедност, овозможувајќи стандардизирана, голема трансформација на металните намотки во високопрецизни рамни листови.
▲ Дизајни за оптимизација на јадрото за сечење со голема брзина до линијата за должина
|
lСечење со голема брзина При целосна работна брзина, линијата за сечење со голема брзина на KINGREAL STEEL SLITTER обезбедува непречено напојување на металните ленти, елиминирајќи ги загубите поврзани со старт-стоп операциите и исполнување на барањата за континуирано производство. За да се постигне стандардот за производство од 80 m/min, опремата е опремена со ротирачко смолкнување или динамична структура за летечко смолкнување. Оптимизираните погонски модули за алат и линеарните водилни шини му овозможуваат на склопот за сечење да врши динамично забрзување и прецизно порамнување. Пред сечењето, линеарната брзина на летечкото сечило за смолкнување се синхронизира во реално време со брзината на напојување на металната лента; оваа совршена синхронизација ги елиминира проблемите како што се бруси и димензионални отстапувања предизвикани од диференцијали на брзина, со што се гарантира и голема брзина и висока прецизност во процесот на сечење. |
|
|
lСложување со голема брзина За да се решат потенцијалните тесни грла во процесот на собирање материјали низводно и да се приспособи на излезот со висока фреквенција на линијата, KINGREAL STEEL SLITTER го опреми системот со двојно наложување како клучна компонента низводно. Целата структура добива метален лим кој се испушта од линијата за сечење со голема брзина и, користејќи ја автоматизираната програма за контрола на линијата, извршува целосно автоматско, уредно работење на редење. Процесот на натрупување користи координиран механизам кој комбинира пневматски и хидраулични погони за да ја зголеми движечката сила и да обезбеди плошност на оџакот. Дополнително, системот е опремен со посебен склоп за поддршка за прием на листови; за време на спуштањето, приемниот манипулатор обезбедува униформа, амортизирана поддршка за ублажување на силите на ударот, со што сеопфатно го штити квалитетот на површината на листовите. Понатаму, линијата за намалување на должината со голема брзина вклучува интелигентни фотоелектрични сензори за динамичко регулирање на спуштањето на сложувачот и прецизно контролирање на вертикалната празнина помеѓу површината на оџакот и станицата за празнење. Ова обезбедува беспрекорна координација низ целиот работен тек - од хранење и стрижење до редење - со што се зголемува целокупната автоматизација и стапката на принос на готовите производи. |
|
Cut to Length Machine With Fly Shear овозможува машината со сечење до должина да забрзува и синхронизира со брзината на лентата, овозможувајќи сечење без запирање на доводот на материјалот.
KINGREAL STEEL SLITTER е во полето на линии за стрижење до должина повеќе од 20 години и има професионален технички тим за контрола на квалитетот од дизајнот на цртежот, производството на машински компоненти, иновациите во конфигурацијата, тестирањето и пуштањето во работа на производната линија. Со независен дизајн способности, ние сме во состојба да обезбедиме приспособени решенија според потребите на нашите клиенти.
KINGREAL SLITTER SLITTING има богато проектно искуство во производствената линија за сечено до должина, во согласност со реалните производствени потреби на клиентот, производството на три различни типови на висока, средна и економска линија за сечење на намотки и повеќе од десетина земји и региони постигнаа долгорочна и стабилна соработка со клиентите.
- Претпродажба: дизајнирајте цртежи и приспособете ги програмите на машината за сечење во должина според потребите на клиентите;
- Во продажба: Обезбедете го квалитетот на производството на машината, обезбедете тестирање Cut To Length Line за да ја проверите точноста на работата на производната линија;
- Услуга по продажбата: организирајте инженери да ја водат и учат инсталацијата во фабриките на клиентите.
Линијата за стрижење со летечко смолкнување со сечење до должина е автоматизирана производна линија за обработка на метални лимови. Може да го заврши процесот на стрижење со голема прецизност и голема брзина за сечење до должина за време на континуираното работење на листот. Широко се користи во индустријата за преработка на челик и обоени метали.
1/ Динамично синхроно стрижење
Летечкиот калем за смолкнување исечен до должина на машината сечилото го комплетира стрижењето кога листот се движи, а хоризонталната брзина на ножот за смолкнување е строго синхронизирана со брзината на листот (грешката се контролира во рамките на ± 0,8 mm), избегнувајќи ја загубата на ефикасност предизвикана од застојот.
2/ Механизам за прилагодување на должината
Пропорционалниот однос помеѓу брзината на вретеното и брзината на напојување се прилагодува преку менувач со променлива брзина или постојано променлива трансмисија.
3/ Интелигентна контрола
Саладин или конвертор на фреквенција (како што е серијата GD350) се користи за реализација на комуникација со автобус, складирање на повеќе параметри на процесот и прилагодување на машината за сечење на челични намотки во реално време.
4/ Заштеда на енергија и ефикасен дизајн
Летечкиот смолкнувач при стартување на континуирано работење заштедува 1/3-1/2 енергија во споредба со традиционалните модели, а брзината на челичниот пресек на должина може да достигне 100 m/min, што е погодно за листови со дебелина од 0,3-6 mm
Линиите за фиксно стрижење имаат функција за запирање на напојување со претходно поставена должина. Кога ќе се достигне зададената должина, фиксната линија за сечење на должина автоматски запира, стрижејќи дел од материјалот пред да се рестартира за да го нахрани следниот дел од линијата што треба да се исправи и сече.
1/ Едноставен структурен дизајн за фиксно стрижење, исечено до должина на линијата
Линијата за фиксно стрижење сече до должина има релативно едноставна структура и е лесна за ракување. Оваа функција им овозможува дури и на почетниците брзо да го совладаат неговото работење по кратка сесија за обука. Поедноставената структура не само што ги намалува дефектите туку и го олеснува рутинското одржување.
2/ Погоден за мало производство
Иако фиксната линија за сечење на должина може да достигне брзина од 50 m/min, таа не е толку брза како другите високоефикасни методи на стрижење. Затоа, оваа фиксна линија за сечење на должина е особено погодна за помали производствени операции. За компаниите кои не бараат големо производство, линијата за фиксно стрижење може да ги задоволи нивните дневни потреби за производство, избегнувајќи го трошењето ресурси поврзано со поефикасна опрема.
3/ Прилагодливост на ефикасноста на производството
Со оглед на тоа што линијата за фиксно сечење на должина има максимална брзина од 50 m/min, таа е добро прилагодена за клиенти кои немаат високи барања за ефикасност на производството. Малите производители или стартапи често бараат исплатливо и ефикасно производствено решение. Во такви случаи, фиксната линија за сечење на должина обезбедува доволен капацитет за сечење без да се врши прекумерен притисок врз процесот на производство.
4/ Погоден за клиенти со ограничен буџет
Поради помалата брзина и едноставниот дизајн, фиксните линии за сечење на должина бараат релативно ниски спецификации и перформанси на компонентите. Ова ја намалува техничката сложеност во производството и дизајнот, што резултира со релативно прифатлива цена. Затоа, линиите за фиксно стрижење се идеален избор за клиенти со ограничен буџет, особено за стартапи кои влегуваат во металопреработувачката индустрија.
Линиите за стрижење за нишање се дизајнирани да ги задоволат потребите на клиентите за лим во форма по мерка. Преку автоматското замавнување на ножиците, машината за сечење до должина може да сече под различни агли, ефикасно обработувајќи различни форми како што се трапезоиди, паралелограми, триаголници, квадрати и правоаголници.
1/ Сечење во различни форми
Линиите за стрижење за нишање, исечени до должина, се способни за сечење на различни форми. Опремена со механизам за стегање со фиксна должина, машината за сечење до должина за стрижење за нишање прецизно ја сече подвижната лента до саканите димензии. Овој процес осигурува дека секој лист е прецизно прилагоден на строгите спецификации на клиентот. Машината за стрижење со нишалка сече до должина вклучува неколку иновативни технологии, вклучително и систем за елиминација на повратниот удар на држачот за матрица, брзо блокирање на матрицата и брзо менување на алатот, што значително ја зголемува ефикасноста и прецизноста на стрижењето.
2/ Движење за сечење со нишање за стрижење со замав, исечено до должина на линијата
Линијата за стрижење за нишање сече до должина користи движење за сечење со замавнување. Со оптимизирање на патеката за сечење, движењето на сечењето со нишање обезбедува висок квалитет на смолкнување додека ја подобрува ефикасноста на производството. Оваа иновација ѝ овозможува на линијата за сечење со нишање да одржува перформанси на сечење на високо ниво низ широк спектар на материјали, од тенки до дебели плочи.
3/ Високо-брзинско стрижење со замавнување, исечено до должина на линијата
Линијата за стрижење за нишање сече до должина може да се пофали со брзина на производство до 80 m/min, целосно задоволувајќи ги барањата за ефикасно производство. Брзината може флексибилно да се прилагоди за да одговара на различни производствени средини и потреби.
 |
 |
 |
