Машината од не'рѓосувачки челик до должина е неопходна и важна опрема во современата индустрија за производство. Сфаќа ефикасно и точно сечење на калеми од не'рѓосувачки челик преку координираната работа на повеќе компоненти на прецизност. Во оваа статија, Слитер на челик Кингреал ќе разговара за основните компоненти на намалување на не'рѓосувачки челик до должина со вас, ќе го анализира неговиот процес на работа и ќе ви помогне подобро да ја разберете функцијата и важноста на машината за намалување од не'рѓосувачки челик до должина.
Во современото производство, линиите за лепење на калем играат клучна улога. Оваа машина за сечење на калем на невладини организации главно се користи за обработка на не-ориентиран силиконски челик и е широко користена во производството на мотори, трансформатори и друга електрична опрема.
Наспроти позадината на брз развој на електрична енергија, нови енергетски и производствени индустрии, не-ориентиран силиконски челик, како клучен магнетски материјал, стана сè поважен. Со своите одлични магнетни својства, ниско губење на железо и добри перформанси на обработка, не-ориентиран силиконски челик стана основна компонента на опрема за електрична енергија, како што се мотори и трансформатори. Тој игра незаменлива улога во подобрувањето на ефикасноста на конверзијата на енергијата и промовирањето на зачувувањето на енергијата и намалувањето на емисиите. Затоа, машините за сечење на јадрото на трансформаторот станаа популарни машини и се широко добредојдени од пазарот.
Линијата за намалување на должината игра клучна улога во современото производство. Главно се користи за да се направат рамни плочи со потребната должина и да се редат по обезглавување, израмнување, големина, стрижење и други процеси. Овие линии на калем до должина се погодни за најразлични метални материјали, вклучително и ладно валани и топла валана јаглерод челик, силиконски челик, лимчиња, не'рѓосувачки челик и други различни метални материјали. Функцијата на линијата за намалување до должина не е ограничена на стрижење, но исто така вклучува и подобрување на плошноста и прецизноста на материјалот за да се обезбеди дека секое парче метална плоча исполнува строги стандарди за квалитет.
1. Опрема за прецизна калибрација и одржување: поставување основа за квалитет (З) Калибрација на основните компоненти на тешкиот мерач на должина Прецизност на ролери за напојување: Редовно проверете ја паралелноста на површината на ролерот, грешката мора да се контролира во рамките на .0.05мм/м и да користи мерач на чувство за мерење на јазот помеѓу површината на ролерот и површината на плочата. Ако абењето надминува 0,1мм, треба да биде заземјување или заменето; Користете ласерски интерферометар за да го калибрирате серво-моторниот енкодер, а точноста на позиционирањето на добиточната храна мора да биде ≤+0,1 mm за време на сечење со голема брзина.
Линијата со среден мерач на должина е уред специјално дизајниран за прецизно сечење на метални калеми со опсег на дебелина од 0,3 до 6 мм. Дизајнот на овој среден мерач исечен на машината за должина целосно ги разгледува производните потреби на клиентите и обезбедува различни методи на стрижење, вклучително и летање на стрижење на стрижење до линија за должина, замавнување на стрижење до линија на должина, ротационо стрижење намалување до линија на должина и фиксирано намалување на стрижење до линија на должина. Оваа статија детално ќе разговара за употребата, главните компоненти, предностите и вообичаените проблеми на машината за средно мерач на должина.
