Челична машина за сечењее машина која се користи за сечење на широки метални намотки (како челик, алуминиум, бакар итн.) во повеќе тесни ленти долж надолжната насока. Овие тесни ленти може да се користат во различни производни и машински процеси, како што се производство на автомобилски делови, производство на електрични апарати, градежни материјали итн.
Компоненти на амашина за сечење метал
Уред за одмотување: Одмотува и транспортира широки метални намотки до влезот на машината за сечење.
Уред за водење: осигурува дека материјалот останува стабилен и во правилна положба за време на процесот на сечење.
Систем за сечење: се состои од голем број диск ножеви кои ја сечат металната намотка на голем број тесни ленти според претходно поставената ширина.
Уред за намотување: ги премотува исечените тесни ленти во намотки за последователна обработка и транспорт.
Систем за контрола на затегнатоста: осигурува дека материјалот одржува соодветна напнатост за време на процесот на сечење за да се спречи истекување на материјалот или збрчкање.
Систем за ракување со рабовите материјали: Се справува со рабниот материјал создаден за време на процесот на сечење, обично преку систем за израмнување и собирање.
Уред за водење: осигурува дека материјалот останува стабилен и во правилна положба за време на процесот на сечење.
Систем за сечење: се состои од голем број диск ножеви кои ја сечат металната намотка на голем број тесни ленти според претходно поставената ширина.
Уред за намотување: ги премотува исечените тесни ленти во намотки за последователна обработка и транспорт.
Систем за контрола на затегнатоста: осигурува дека материјалот одржува соодветна напнатост за време на процесот на сечење за да се спречи истекување на материјалот или збрчкање.
Систем за ракување со рабовите материјали: Се справува со рабниот материјал создаден за време на процесот на сечење, обично преку систем за израмнување и собирање.
Линијата за производство на машина за сечење метал може да наиде на различни проблеми за време на работата. Еве неколку вообичаени проблеми и нивните решенија:
1. Нерамномерен раб
Причина: Абење на алатот, неправилна инсталација на алатот, нерамна дебелина на материјалот.
Решение: Редовно проверувајте ги и менувајте ги ножевите, проверете дали ножевите се правилно монтирани, изберете го вистинското растојание за ножот и проверете дали дебелината на материјалот е рамномерна.
2. Отстапување на материјалот за време на процесот на сечење
Причина: Неуспех на уредот за водење на материјалот, нерамномерно затегнување на материјалот, проблем на самата намотка.
Решение: Проверете го уредот за водење и прилагодете го, прилагодете го затегнатоста на материјалот за да бидете сигурни дека ролната на материјалот е цврста и рамномерна.
3. Неконзистентна големина на сечењето
Причина: неправилно вградување на алатот за сечење, недостаток на прецизност на опремата.
Решение: Калибрирајте ја алатката за сечење и одржувајте ја опремата редовно за да се обезбеди прецизност на опремата.
4. Површински гребнатини
Причина: недоволна острина на алатот, нечистотии на површината на материјалот.
Решение: Чувајте ја алатката остра, исчистете ја површината на материјалот и околината на производната линија за да избегнете нечистотии.
5. Вибрациите на опремата се преголеми
Причина: нерамнотежа на алатот, абење на лежиштето, инсталацијата на опремата не е цврста.
Решение: Проверувајте ги и балансирајте ги алатите, редовно менувајте ги лежиштата и проверете дали опремата е цврсто монтирана.
6. Производната линија често запира
Причина: дефект на опремата, материјални проблеми, неквалификувани оператори.
Решение: Редовно одржување на опремата, подобрување на квалитетот на материјалите, зајакнување на обуката на операторите.
7. Кршење на материјалот
Причина: материјалната тензија е преголема, проблеми со квалитетот на материјалот.
Решение: Прилагодете ја напнатоста на материјалот, изберете сигурни добавувачи на материјали.
