Како важна опрема за обработка на лим,Исечете ја линијата за должинанеизбежно ќе наиде на различни дефекти за време на работата. За да обезбедиме стабилно функционирање на опремата и ефикасно производство, треба да имаме длабинско разбирање на вообичаените дефекти и да преземеме соодветни професионални решенија.
1. Механички дефект
Механичкиот дефект е вообичаен дефект на машината за израмнување, главно вклучувајќи го абењето на ножот, дефект на системот за пренос, дефект на уредот за позиционирање и така натаму. Овие дефекти ќе доведат до пад на прецизноста на опремата, не е дозволена должина на сечење и други проблеми. За механички дефект, прво треба да го провериме абењето на опремата и навремена замена на тешко истрошените делови, како што се сечилата, лежиштата и сл. Во исто време, системот за пренос и уредот за позиционирање на опремата треба редовно да се калибрираат и дебагираат за да се обезбеди неговата прецизност и стабилност.
2. Електричен дефект
Електричниот дефект е исто така вообичаен тип на дефект на машината за израмнување, како што е дефект на моторот, дефект на системот за контрола и така натаму. Овие неуспеси ќе доведат до неможност за стартување на опремата, нестабилна брзина на работа и други проблеми. За електричен дефект, прво треба да провериме дали напојувањето и моторот на опремата се нормални, а доколку има некаква неправилност, навреме да се замени или поправи. Во исто време, контролниот систем треба да решава проблеми и дебагирање за да се обезбеди точност и стабилност на контролните параметри.
3. Хидрауличен дефект
Машина за израмнување во процесот на работа, хидрауличниот систем е исто така склон кон неуспех, како што се нестабилен притисок на маслото, блокада на масло. Овие неуспеси ќе доведат до акција на опремата не е мазна, силата на смолкнување не е доволна и други проблеми. За дефект на хидрауликата, прво треба да провериме дали чистотата и нивото на маслото на хидрауличкото масло се нормални, а доколку има некаква неправилност, треба навреме да се замени или дополни. Во исто време, колото за масло се чисти и деблокира за да се обезбеди нормално функционирање на хидрауличниот систем.
4.Операција неуспех
Неуспехот на операцијата главно се должи на неправилно работење или погрешно работење предизвикано од, како што е поставување на параметрите на погрешна, хаотична секвенца на работење. Овие грешки ќе доведат до тоа дека опремата не може да работи нормално или да предизвика абнормалности. За неуспех во работењето, треба да ја зајакнеме обуката и управувањето на операторите за да ги подобриме нивните оперативни вештини и свесноста за безбедноста. Во исто време, треба да се формулираат детални оперативни процедури и мерки на претпазливост за да се осигури дека операторите можат правилно и на стандардизиран начин да ракуваат со опремата.
