НаИсечете ја линијата за должинае специјално дизајниран за сечење метални лимови од различни суровини и дебелини од пресек на калем до лист, исправување на листовите и нивно сечење на одредена должина. Основниот процес вклучува одмотување, исправање, вкрстено сечење и натрупување, итн. Тој реализира целосно автоматски процес на производство, сече до должина и произведува производи од листови кои ги опслужуваат димензионалните барања на купувачот и се ставаат во секундарна обработка за употреба, што е широко се користи во автомобилското производство, машинската зграда и металопреработувачката индустрија.
За различни дебелини и различни суровини на оригиналниот материјал, а потоа се сече на должина стрижење линија производствен процес како да се осигура дека напредокот и брзината на смолкнување?
Кој е принципот насече до должина машинастрижење?
Пред сè, треба да го разберете обемот на процесот на метална калем пред да влезете во машината за стрижење вклучуваат:
1. Напојување на материјалот: Лимот се внесува во стрижењето со помош на уред за напојување (на пр. валјаци, подвижни ленти, итн.). Уредот за напојување осигурува дека листот непречено и континуирано се внесува во областа за стрижење.
2. Позиционирање и стегање: За да се обезбеди точност на смолкнување, лимот треба точно да се постави пред стрижењето. Уреди за позиционирање (како иглички за позиционирање, фотоелектрични сензори итн.) за одредување на положбата на плочата, уреди за стегање (како што се хидраулични тела) за фиксирање на плочата за да се спречи нејзиното движење за време на процесот на стрижење.
1. Прецизно израмнување: уред специјализиран за исправување на метални плочи или ленти, главно се користи за елиминирање на свиткување, бранови и други нерамни дефекти произведени при производство и обработка на материјалите, со што се подобрува плошноста и квалитетот на материјалите. Внатре обично се поставуваат неколку комплети ролки за израмнување наредени нагоре и надолу. Овие ролери се движат механички или хидраулично за постојано свиткување на материјалот помеѓу горните и долните ролери.
Принцип на опрема за домаќин на смолкнување:
Основниот дел на машината за стрижење е сечилото за стрижење, кое обично го вклучува горниот и долниот нож. Материјалот на сечилата е обично легиран челик со висока цврстина, по специјален процес на термичка обработка за да се обезбеди неговата цврстина и отпорност на абење.
Движење на лизгачот: ножиците обично се придвижуваат механички или хидраулично за да се придвижи горното сечило по вертикалното или дијагоналното движење надолу, а фиксираниот долен нож за да се формира сила на смолкнување.
Дејство на сила на смолкнување: Кога горното сечило е притиснато надолу, листот е подложен на дејство на сила на смолкнување помеѓу горните и долните сечила. Кога силата на смолкнување ја надминува јакоста на смолкнување на материјалот, плочата се распаѓа по линијата на смолкнување, завршувајќи го смолкнувањето.
Испуштање на отпаден материјал: по завршувањето на смолкнувањето, стрижениот лист и отпадниот материјал се испуштаат преку транспортерот или каналот за отпад.
Во меѓувреме, модерните ножици обично се опремени со системи за компјутерска нумеричка контрола (CNC). Контролниот систем е програмиран да ги поставува параметрите на смолкнување (на пример, должина на стрижење, количина итн.), со висок степен на автоматизација, што може да ја подобри продуктивноста и точноста на стрижењето.
