Тешка должност намалување на должина линијае вид на индустриска опрема што се користи за сечење метални калеми со големи димензии, дебели во одредени должини. Оваа опрема е особено погодна за обработка на дебели челични плочи, плочи од не'рѓосувачки челик, алуминиумски плочи и други материјали со висока јачина, а широко се користи во областа на производство на челик, бродоградба, тешки машини, изградба на мостови и така натаму.
Полиња на примена
Производство на железо и челик: За сечење дебели челични плочи и производство на разни челични производи.
Бродоградба: сечење челични плочи за бродски трупови и други структурни плочи.
Тешки машини: за производство на дебели и тешки метални плочи за градежни машини, рударски машини и друга опрема.
Изградба на мост: сечење челични плочи за мостни конструкции за да се обезбеди нивната големина и квалитет.
Карактеристики на дизајнот
Цврст структурен дизајн:
Целата машина е изработена од челик со висока цврстина и тешка структура на рамка, која може да издржи голем стрес и вибрации за време на обработката.
Заварени и високо-цврсти завртки се користат за поврзување на компонентите за да се обезбеди севкупна стабилност и издржливост на машината.
Моќен погонски систем:
Опремен со високомоќен хидрауличен погонски систем или електричен серво систем за да обезбеди доволна поддршка за енергија.
Системот за возење прифаќа контрола со затворена јамка за да обезбеди непречено работење и прецизно сечење.
Ефикасен систем за израмнување:
Усвојувајќи повеќе комплети тешки ролери за израмнување, може ефикасно да ја поправи плошноста на дебели и тешки метални плочи.
Ролерите за израмнување се изработени од легиран челик со висока цврстина, кој е отпорен на абење и има долг работен век и е погоден за долготрајна работа со големо оптоварување.
Прецизен систем за мерење на должина:
Опремен со уред за мерење на должина со висока прецизност, кој обично прифаќа ласерски опсег или фотоелектричен сензор за да се обезбеди точност на должината на сечењето.
Мерниот систем е поврзан со контролниот систем во реално време за автоматски да се поправи грешката.
Систем за контрола на автоматизација:
Усвојување на напреден PLC (програмабилен логички контролер) и HMI (интерфејс за човечка машина) за да се реализира целосно автоматска контрола.
Системот е опремен со самодијагностичка функција, која може да го следи работниот статус на опремата во реално време и навреме да ги пронајде и да се справи со дефектите.
Систем за автоматско вчитување и редење:
Опремен со уред за автоматско полнење за да се намали рачното работење и да се подобри ефикасноста на производството.
Системот за автоматско редење може уредно да ги наредува исечените плочи за последователно ракување и транспорт.
Безбедносни заштитни уреди:
Машината е опремена со повеќе безбедносни заштитни уреди, како што се копче за итно запирање, штитник и безбедносна светлосна завеса за да се обезбеди безбедно работење.
Системот е опремен со функции за заштита од преоптоварување и аларм за дефекти за да се спречи оштетување на опремата и оперативни несреќи.
