Машина за сечење метале еден вид индустриска опрема што се користи за сечење материјали со широка ширина (како метална калем, хартија, пластична фолија итн.) на неколку тесни ленти по должина. Широкиот материјал го дели на тесни ленти со потребната ширина со помош на повеќе дискови или сечила за сечење ролери, што е погодно за потребите за производство и преработка на различни индустрии. Како една од опремата за обработка на серпентина, машината за сечење челик бара висока прецизност за обработка на серпентина, па зошто се наоѓа грешката во процесот?
1. Неправилно прилагодување на опремата
Неправилно прилагодување на јазот на алатот: прилагодувањето на јазот на алатот директно влијае на точноста на резот. Ако јазот е преголем, работ на процепот ќе создаде дупчиња и пукнатини; ако јазот е премногу мал, тоа ќе го зголеми абењето и кинењето на секачот, што ќе резултира со пад на квалитетот на сечењето.
Абењето на алатот или поставувањето на алатот не е стабилно: алатот ќе се истроши по одреден временски период, што ќе резултира со неуредни рабови за сечење. Нестабилната инсталација на алатот ќе предизвика поместување при работа со голема брзина, што ќе влијае на точноста на сечењето.
Неточен систем за водење на машината: Точноста на системот за водење директно влијае на положбата на материјалот за време на процесот на сечење. Ако има отстапување во системот за водење, материјалот ќе се помести за време на процесот на сечење, што ќе резултира со неконзистентни димензии на процепите.
2. Нерамна дебелина на материјалот: Нерамна дебелина на материјалот ќе доведе до нерамна сила за време на сечењето, што ќе резултира со димензионално отстапување и проблеми со квалитетот на рабовите.
Неправилни или издупчени рабови на материјалот: неправилните или ископаните рабови на материјалот ќе предизвикаат поместување при влегување во машината за сечење, што ќе влијае на точноста на сечењето.
Нерамномерно затегнување на материјалот: Нерамномерното затегнување на материјалот ќе доведе до поместување на материјалот во процесот на сечење, што ќе влијае на стабилноста и прецизноста на сечењето.
3. Абење или дефект на опремата
Долготрајната употреба на опремата доведува до абење и кинење: При долготрајна употреба на опремата, деловите ќе имаат различни степени на абење и кинење, што влијае на нејзината точност и перформанси.
Дефект или оштетување на некои делови од опремата: Неуспехот или оштетувањето на некои клучни делови од опремата директно ќе влијае на точноста и квалитетот на процесот на сечење.
Редовна проверка и прилагодување на просторот на алатот: Воспоставете редовен систем за одржување и користете професионални алатки за да го прегледате и прилагодите клиренсот на алатот за да се уверите дека е во разумен опсег. Според употребата на алатот, вршете редовно мелење или заменување на алатот за да се осигурате дека алатот останува остар и стабилен.
Редовно калибрирајте го системот за водење и приспособете ја положбата на водечкото тркало или водечката плоча за да се осигурате дека материјалот одржува директно движење за време на процесот на сечење.
Изберете материјали со стабилен квалитет и униформа дебелина: изберете висококвалитетни материјали од квалификувани добавувачи за да се осигурате дека дебелината на материјалот е униформа, а рабовите се уредни. Пред материјалот да влезе во машината за сечење, исечете ги неговите рабови и отстранете ги брусите за да обезбедите мазни и уредни рабови на материјалот. Прилагодете го системот за контрола на напнатоста на материјалот, користете уред за контрола на напнатоста за да го следите и прилагодите напнатоста на материјалот во реално време за да обезбедите рамномерна и конзистентна напнатост за време на процесот на сечење.
Редовно одржување и одржување на опремата: воспоставете систем за одржување и одржување на опремата, редовно проверувајте и одржувајте ја опремата, наоѓајте и справувајте се со истрошените делови навреме за да се осигурате дека опремата е во добра работна состојба. Навремена поправка или замена на неисправна опрема: навремено отстранување на проблеми и поправка на опремата и замена на оштетените делови кога е потребно, за да се обезбеди нормално функционирање на опремата и да се подобри прецизноста и квалитетот на сечењето.
