A линија за сечење на челични намоткие важна линија за обработка на серпентина дизајнирана надолжно да сече широки метални калеми во повеќе тесни ленти за последователна обработка. Машината за сечење челични намотки може да се справи со различни материјали, вклучувајќи челик, нерѓосувачки челик, силициум челик, алуминиум, бакар и PPGI. Челичните линии за сечење на намотки KINGREAL STEEL SLITTER, со нивната висока ефикасност и прецизност, се претпочитан избор за многу производствени клиенти. Оваа супериорност произлегува од совршената координација на внатрешната прецизна механика и електронските компоненти на машината за сечење челични намотки. Разбирањето на различните компоненти на линијата за сечење челични намотки не само што им помага на операторите да ја подобрат продуктивноста, туку и го минимизираат времето на застој и обезбедува постојан квалитет на сечење. Следно, KINGREAL STEEL SLITTER детално ќе ги разгледа главните компоненти на машината за сечење челични намотки.
1. Декојлер
Декојлерот е примарна компонента на aлинија за сечење на челични намотки, одговорен за стегање и пренесување на големи метални намотки до последователната опрема за обработка. Декојлерот мора да пренесува материјал со стабилно затегнување и рамномерна брзина за да се сместат тешки метални намотки од различни видови и тежини. За да се обезбеди безбедно и ефикасно работење, декојлерот е опремен со пневматско експанзионо вратило или механичка чак за стегање на јадрото на серпентина и има хидрауличен или пневматски систем за подигнување за безбедно полнење на тешки намотки. Понатаму, декојлерот е опремен со систем за контрола на сопирањето и напнатоста за да се спречи превиткување или олабавување. Системот за порамнување на рабовите (EPC) исто така игра клучна улога во декојлерот, обезбедувајќи прецизно центрирање на серпентина при влегувањето во пределот на отсекување.
2. Главен лизгач
Слитерот е единицата за обработка на јадрото на линијата за сечење на челичните намотки, одговорна за надолжно стрижење широки метални лимови во тесни ленти со претходно поставена ширина. Оваа единица може да се пофали со исклучително висока прецизност на стрижење, обезбедувајќи го квалитетот на финалниот производ. Делот за сечење обично користи горните и долните вратила за сечење опремени со кружни или жилет сечила за ефикасно сечење. Покрај тоа, главната шипка има држач за сечилото за прилагодување на ширината на сечењето и поставување на сечилото за брзо менување. Модификациите на притисокот на сечилото за материјали со различна дебелина, исто така, овозможуваат прецизна контрола на процесот на сечење. За понатамошна прецизност на сечењето и намалување на времето за поставување, современите машини за сечење на челични намотки често користат осовини за сечење со серво погон и системи за автоматско позиционирање.
3. Уред за собирање отпад
За време на работата на линијата за сечење челични намотки, на генерираниот отпаден раб материјал му треба ефикасна обработка. Уредот за собирање отпад работи заедно со машината за сечење челични намотки за синхроно намотување на отпадниот раб на материјалот создаден за време на сечењето, што го олеснува последователното рециклирање.
4. Затегната станица
Затегната станица игра клучна улога во aмашина за сечење на челични намотки, неговата главна функција е да обезбеди стабилна напнатост за време на процесот на транспорт на лим материјал. Стабилното затегнување спречува лимот да стане премногу лабав или премногу затегнат за време на транспортот, обезбедувајќи непречен процес на сечење. Системите за контрола на напнатоста обично вклучуваат оптоварувачки ќелии или ролери за затегнување за следење на напнатоста во реално време. Поврзаниот уред за автоматска контрола на повратни информации може да го прилагоди вртежниот момент на моторот или силата на сопирање за да одржува стабилна напнатост. Ова е клучно за да се обезбеди истегнување и контракција на металниот материјал и да се избегнат нерамни рабови.
5. Повратник
Во последната фаза на машината за сечење на челични намотки, повратникот е одговорен за премотување на секоја тесна лента на пресече во помали намотки. Овој процес директно влијае на квалитетот на финалниот производ на серпентина. Клучните компоненти на повратникот вклучуваат две или повеќе вратила за намотување (централно или површински управувано) и мотор со контролиран вртежен момент за прецизна контрола на затегнатоста на намотувањето. Ролерите под притисок се исто така незаменлив дел од повратникот за да се обезбеди цврсто и еднолично производство на намотки. За да се подобри ефикасноста на производството, современите отскокнувачи се опремени и со системи за автоматско одмотување или менување вратило, со што ефективно се постигнува производство со голема брзина. Некои висококвалитетни машини за сечење челични намотки користат дизајни на диференцијални вратило за да ги компензираат разликите во затегнатоста помеѓу лентите, обезбедувајќи совршено порамнување на намотките.
6. Хидрауличен систем и контролна конзола
Хидрауличниот систем е јадрото на моќноста на линијата за сечење на челичната намотка, обезбедувајќи стабилна моќност на различни хидраулични актуатори и обезбедувајќи нормална работа на опремата. Дизајнот на хидрауличниот систем е од клучно значење за стабилноста и производната ефикасност на целата производна линија. Контролната конзола служи како централен центар на целиот систем, одговорен за поставување параметри за обработка, следење на оперативниот статус и постигнување на целокупното работење и контрола. Преку конзолата, операторите можат да добијат клучни податоци во реално време и да ги направат потребните прилагодувања за да обезбедат координирана работа на сите компоненти.
Секој дел одмашина за сечење на челични намотки— од откачување до повлекување — е од витално значење за да се добијат точни, стабилни и ефективни резултати на сечењето. Операторите можат да ги максимизираат поставките, да го минимизираат отпадот и да гарантираат постојан квалитет на серпентина преку целосно познавање на секој дел. Следствено, инвестирањето во соодветни линии за сечење челични намотки стана апсолутно критично за современите производствени компании за подобрување на конкурентноста. За понапредни решенија за производство на машини за сечење челични намотки, ве молиме контактирајте со KINGREAL STEEL SLITTER — професионален производител и добавувач на прецизни машини за сечење серпентина, посветен на обезбедување висококвалитетна опрема и услуги за модерни интелигентни производни линии.
