Лесен мерач исечен до линија на должинае да се израмни и исечете тенки метални калеми во претходно поставени должини. Овој лесен мерач на намалување на должината е широко користен во индустријата за преработка на метали, особено за прецизно сечење на ладно валани јаглероден челик, не'рѓосувачки челик и не-ферозни метали.
Оваа статија ќе обезбеди детална анализа на основната структура, проток на процеси, клучни технички параметри и основни предности на намалувањето на лесната мерач на машината со должина, обезбедувајќи им на читателите подлабоко разбирање на оваа високо ефикасна опрема за обработка.
A Лесен мерач исечен до машина за должинаОбично се состои од повеќе делови кои работат заедно за да се постигне ефикасна и прецизна обработка. Следниве се главните компоненти на линијата за лесен мерач на должина:
Вчитување на количка за лесен мерач исечен до линија на должина: Превоз на метални калеми од просторот за складирање до декоилерот.
Decailer за лесен мерач исечен на должина линија: Откријте ги металните калеми за последователна обработка.
PAD PRESS за лесен мерач на намалување на должината: Обезбедува дека калемите остануваат стабилни за време на обработката.
Единица за израмнување на лесен мерач на намалување на должина: Ниво на калеми за да се елиминира какво било свиткување и да се обезбеди точност за време на последователната обработка. Достапни се шест фази, четири фази или двостепени единици за израмнување, во зависност од потребите на клиентите.
Подвижен мост, уред за водич и корекција и механизам за големина: Води ја и поставете го намодениот лист, осигурувајќи дека тој останува во правилна позиција за време на процесот на стрижење.
Ламинирачки уред за лесен мерач исечен до должина линија: по избор, нанесува заштитен филм на површината на листот.
Машина за стрижење за лесен мерач исечен до машина за должина: стрижење на израмнетиот калем во чаршафите со однапред одредена должина. Машините за стрижење можат да бидат или механички или хидраулични, адаптирајќи се на различни материјали и дебелини.
Табела за транспортер за лесен мерач исечен до машина за должина: Преведете ги стрижените чаршафи до следниот процес на чекор.
Пневматска решетка за редење, хидраулична платформа за кревање и табела за ролери за транспортер: Овие уреди автоматизираат редење и транспорт, подобрувајќи ја ефикасноста.
Системи за хидраулични и електрични контроли: моќ и контрола на целата производна линија, обезбедувајќи координирано работење на сите компоненти.
Сите компоненти се контролирани со PLC, обезбедувајќи висок степен на автоматизација и сигурност.
![]() |
![]() |
![]() |
Coil Lifter ---- Decoiler ---- Snubber Roller + Pinch Roll + Pre-Leveling Machine ---- Loop Bridge ---- Side Guide ---- Precision 5-roller Leveling Machine (servo control) ---- High Speed Shear ---- conveyor ---- Auto stacker + X Lifting Platform + Unload Cart
Материјал
CR, галванизиран, челик обложен со боја, не'рѓосувачки челик
Опсег на дебелина
0,2-2мм / 0,3-3,2мм
Опсег на ширина
1250/1300/1500/1600/1800/2000мм
Тежина на калем
10/15/20t
Калем I.D.
508мм
Должина на сечење
500-4000мм; 500-6000мм
Брзина на работа
0 ~ 120м/мин (просечна брзина 0 ~ 60м/мин)
Високо автоматски мерач на светлина се сече на должина линија
НаЛесен мерач исечен до машина за должинаКористете PLC систем за целосно автоматизирана контрола. Овој систем не само што ја координира координираната работа на различни компоненти, туку исто така обезбедува мониторинг во реално време на сите процеси на производство. PLC автоматски ги прилагодува параметрите на опремата засновани на услови за работа, обезбедувајќи оптимално работење на целиот лесен мерач на намалување на должината. Понатаму, системот поддржува брза функција за ресетирање на параметрите, флексибилно прилагодување на менување на барањата за обработка и услови на производство, значително подобрување на прилагодливоста на лесниот мерач на намалување на машината со должина.
Автоматско мерење систем за намалување на лесен мерач до линија за должина
Опремен со автоматско мерење на уредот со висока прецизност, системот ја прикажува должината на сечење и количината на производство во реално време, осигурувајќи дека секој производ ги исполнува стандардите за процеси. Користејќи интегрирани сензори и единицата за обработка на податоци, системот ги комплетира димензионалните инспекции во милисекунди и ги храни овие податоци назад во системот за контрола на PLC.
Овој режим за контрола на затворена јамка му овозможува на машината за лесен мерач на должина, динамички да ги прилагоди параметрите за обработка врз основа на измерените податоци, обезбедувајќи стабилна точност на сечење во рамките на 0,1мм ± и значително подобрување на конзистентноста на производот.
Повеќекратни безбедносни заштити за лесен мерач на намалување на должината
Опремен со механизам за двојна заштита на уред за итни случаи и интелигентен систем за аларми. Безбедносното коло го користи PLC за следење на статусот во реално време.
Ако се открие абнормален сигнал, системот предизвикува заштитна функција во рок од 0,5 секунди, ефикасно спречувајќиЛесен мерач исечен до машина за должинаоштетување и лична повреда.
Системот за звучен и визуелен аларм истовремено укажува на локацијата на дефектот, помагајќи им на операторите брзо да го лоцираат изворот на проблемот и да го намалат просечното време на реакција на дефект за 40%.
Серво хранење за лесен мерач исечен до линија за должина
Систем за хранење управувано со серво со технологија за откривање на затворена јамка постигнува точност за позиционирање од 0,05мм. Серво моторот користи енкодер за да обезбеди повратна информација во реално време за положбата на хранење, динамично споредувајќи и компензирајќи ја однапред поставената вредност.
Споредено со традиционалните методи на хидрауличко хранење, брзината на одговор на серво системот е 60% побрза и поддржува прилагодливо прилагодување за ненадејни промени во дебелината на материјалот, што го прави идеален за флексибилно производство на производство на висока серија, мали серии.
Заварување на термичка обработка на лесен мерач исечен до машина за должина
Сите заварувања на челична структура се подложени на третман на олеснување на стресот во голема печка за калење. Овој процес ефикасно го намалува стресот на преостаната заварување и го продолжува животот на опремата за над 30%. Нетретираните заварувања се склони кон пукање на замор под наизменични товари. Температурата на постојана температура од 580 ° C ± 10 ° C ја пренасочува металната решетка, одржувајќи ја идеалната цврстина во опсегот HRC22-26, обезбедувајќи долгорочна оперативна стабилност.
Високо-ефикасно стрижење за лесен мерач исечен до линија на должина
Патентиран хидрауличен систем во комбинација со оптимизиран дизајн на најсовремени работ, постигнува брзина на стрижење од 25 намалувања во минута. Специјалните лопати од легура имаат услужен живот три пати поголема од онаа на обични материјали, и исечена рамност од 0,02мм/м или помалку. Практичните апликации покажаа дека оваа технологија го зголемува производството со една промена за 45%, додека ја намалува потрошувачката на енергија за 15%. Опционален систем за автоматско подмачкување дополнително го намалува абењето на алатките.