Не'рѓосувачки челик исечен до машина за должинае неопходна и важна опрема во современата индустрија за производство.

Сфаќа ефикасно и точно сечење на калеми од не'рѓосувачки челик преку координираната работа на повеќе компоненти на прецизност.

Во оваа статија, Слитер на челик Кингреал ќе разговара за основните компоненти на намалување на не'рѓосувачки челик до должина со вас, ќе го анализира неговиот процес на работа и ќе ви помогне подобро да ја разберете функцијата и важноста на машината за намалување од не'рѓосувачки челик до должина.

1. Систем за ракување со суровини за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Во работниот процес наНе'рѓосувачки челик исечен до машина за должина, Системот за ракување со суровини е првиот клучен чекор. Главно е составена од декоилер, машина за израмнување и уред за центрирање.

1.1 Декоилер за намалување на не'рѓосувачки челик до линија за должина

Декоилерот обично се подели на структурата на главата на конзолата и двојната конус. Првиот е погоден за помали калеми, додека вториот е посоодветен за поголеми и потешки калеми. Прилагодливоста на брзината на отпадоци овозможува намалување на не'рѓосувачки челик до машината за должина да се прилагоди на различни потреби за производство.

Во исто време, хидрауличниот систем за затегнување и уредот за водење обезбедуваат стабилност на материјалот за време на процесот на отпадоци за да се избегне материјалното отстапување предизвикано од нерамномерна напнатост.

1.2 уред за израмнување и центрирање

Машината за израмнување е неопходен дел од машината за намалување на не'рѓосувачки челик до должина. Неговата мулти-ролерска структура (обично 5-11 ролери) може ефикасно да го елиминира бранот и деформацијата на свиткување на материјалот, осигурувајќи дека точноста на израмнувањето достигнува .50,5мм/м.

Уредот за центрирање користи фотоелектрични сензори и хидраулични цилиндри за корекција за да ја прилагоди латералната позиција на лентата во реално време, со што се обезбедува прецизно позиционирање на последователните процеси.

2. Основен уред за обработка на стрижење

Основната функција наНе'рѓосувачки челик исечен до линија на должинае обработка на стрижење, така што системот за хранење и големина и групата за вкрстено сечење се неговите клучни делови.

2.1 Систем за хранење и големина за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Групата за ролери за хранење се состои од активен валјак и управувано ролери, а површината е покриена со гума отпорна на абење за да се осигури дека материјалот не се лизга за време на процесот на хранење.

Управувано од серво мотор, точноста на хранењето може да достигне ± 0,1мм, и може да се постигне хранење со фиксна должина од 500-6000мм. Baffle со фиксна должина усвојува завртка за топка и линеарна структура на водичи, а положбата се прилагодува електрично, а контролата на затворена јамка се формира со енкодер за да се обезбеди точност на должината на хранењето.

2.2 Единица за вкрстено сечење за машина за намалување од не'рѓосувачки челик до должина

Единицата за вкрстено сечење е јадрото на процесот на стрижење на линијата од не'рѓосувачки челик до должина.

Се состои од горната вратило на сечилото, долната вратило на сечилото и хидрауличниот уред за притискање. Материјалот на сечилото е обично CR12MOV, со цврстина на HRC58-62.

Брзината на стрижење може да достигне 10-60 пати/минута, и може да обработува плочи со дебелина од 0,1-6мм. Механизмот за прилагодување на јазот овозможува рачно или електрично прилагодување на јазот на сечилото за да се обезбедат високи стандарди за квалитет на стрижење.

3. Систем за ракување со отпад и готови производи за намалување на не'рѓосувачки челик до линија за должина

Во работата наНе'рѓосувачки челик исечен до машина за должина, ракувањето со отпад е исто толку важно како и готови редење на производи.

3.1 Сместување и собирање на отпад

Смолчето за жицата на работ е уред инсталиран од двете страни на единицата за стрижење, што може да го спушти отпадот од работ во мали сегменти од 50-100мм и да го испрати во кутијата за собирање чипови преку ременот за транспортер за отпад.

Покрај тоа, дробилката (по избор) врши секундарно дробење на густиот отпад од плочата, а големината на честичките се контролира на ≤100мм за последователно рециклирање.

3.2 Уред за редење за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Уредот за редење обезбедува ефикасно управување со готови производи. Брзината на подвижниот појас се прилагодува на 0,5-2м, а гумениот слој против лизгање на површината спречува да се лизга готовиот производ.

Механизмот за редење се состои од платформа за подигнување, плоча за притискање и каша за позиционирање, која автоматски може да постави повеќе слоеви на готови производи (висина .51,5м), и е опремена со сензор за мерење за да ја следи тежината на готовите производи за да се обезбеди стандардизирано редење на готовите производи.

4. Хидрауличен и електричен систем за контрола на не'рѓосувачки челик сечење до линија на должина

Хидрауличниот систем и системот за контрола на електрична енергија се изворите на електрична енергија за да се обезбеди ефикасно и стабилно работење наНе'рѓосувачки челик исечен до машина за должина.

4.1 Хидрауличен систем за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Енергетската единица на хидрауличниот систем се состои од хидраулична пумпа, резервоар за нафта и ладилник, кој обезбедува моќност за напнатоста на затегнување, уредот за притискање, итн.

Изборот на хидраулична пумпа (како што е пумпа за менувач или пумпа Guisai) влијае на стапката на проток на хидрауличниот систем (20-100L/мин), додека капацитетот на резервоарот за нафта (500-2000L) влијае на стабилноста на системот.

Соработката на активатори како што се хидраулични цилиндри и пропорционални вентили реализира прецизна контрола на дејството.

4.2 Систем за контрола на електрична енергија за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Системот за електрична контрола обично усвојува Siemens или Mitsubishi Brand PLC, интегриран серво погон, фреквентен конвертор и човечки машински интерфејс (HMD), кој може да постави параметри на процесот и да го следи оперативниот статус на машината за намалување на не'рѓосувачки челик во должина машина во реално време.

Мрежата за сензори вклучува енкодери, сензори за напнатост и фотоелектрични прекинувачи, итн., Формирајќи контрола на затворена јамка за да се обезбеди автоматско работење на линијата за намалување на не'рѓосувачки челик до должина.

5. Помошни уреди за намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина

Покрај основните компоненти,Не'рѓосувачки челик исечен до машина за должинаисто така е опремено со најразлични помошни уреди за подобрување на ефикасноста и безбедноста на производството.

5.1 Систем за отстранување на прашина за исечена од не'рѓосувачки челик до линија на должина

Системот за отстранување прашина ги отстранува остатоците од површината на листот преку правосмукалка или вентилатор за да се избегне загадување на готовиот производ, а со тоа да се подобри квалитетот и изгледот на производот.

5.2 Уред за заштита на безбедност за намалување на не'рѓосувачки челик до линија за должина

Уредите за заштита на безбедноста се важни мерки за да се обезбеди безбедност на операторите, вклучително и копчиња за итни случаи, завеси за безбедност, заштитни капаци, итн. Овие уреди можат да одговорат на итни случаи навремено и да избегнуваат безбедносни несреќи.

5.3 Систем за подмачкување на машина за намалување од не'рѓосувачки челик до должина

Системот за подмачкување користи автоматски уред за снабдување со масло за да ги подмачкувате шините за водичи, завртките за олово и другите компоненти редовно за да го намалат абењето и да го зголемат услужниот век на услугата на линијата од не'рѓосувачки челик до должина.

Прецизниот дизајн и ефикасното работење на основните компоненти наНе'рѓосувачки челик исечен до линија на должинасе основа за постигнување на точно сечење на калеми од не'рѓосувачки челик.

Преку сеопфатна анализа на обработка на суровини, обработка на стрижење, обработка на отпад, хидраулична и електрична контрола и помошни уреди, можеме да видиме дека машината за намалување на не'рѓосувачки челик не само што игра важна улога во производната индустрија, туку и дава позитивни придонеси за подобрување на ефикасноста на производството, обезбедување на безбедност и намалување на трошоците.

Во идниот развој, технологијата на намалување на не'рѓосувачки челик до линија на должина ќе продолжи да се подобрува, а трендот на интелигенција и автоматизација дополнително ќе го промовира проширувањето на нејзините области за примена.

Се надевам дека оваа статија може да ви помогне да имате подлабоко разбирање на основните компоненти на машината за намалување на не'рѓосувачки челик до должина и нејзината важност во современото производство.