Минатиот месец, Слитер Кингреал челик успешно испорача сосема новЛинија за сечење на челични калеми до фабриката на италијански клиент и испрати професионален тим на инженери во фабриката на клиентот за да ја инсталира машината за лепење на челични калеми и да спроведе обука за работа. Следно, Слитер на челик Кингреал детално ќе го разгледа целиот процес, вклучително и инспекција, инсталација, пуштање во работа, тестирање и работа.

1. Проверете ја линијата за лепење на челични калеми

ПоМашина за сечење на челични калемиПристигнаа во фабриката на клиентот, инженерите на Слитер Кингреал челик го распакуваа пакетот со италијанскиот клиент и внимателно ги проверија различните компоненти на линијата за лепење на челични калеми. Овој чекор е клучен затоа што машината за сечење на челични калеми може да претрпи разни штети за време на транспортот на долги растојанија.

Инженерите прво ја проверија површинската состојба на линијата за сечење на челични калеми за да се осигурат дека нема очигледни гребнатини или вдлабнатини. Потоа, тие го проверуваа интегритетот на секоја компонента еден по еден, вклучувајќи ја и алатката, хидрауличен систем, контролен панел, итн. Покрај тоа, инженерите на кралскиот челик Слитер, исто така, го проверија списокот со додатоци на опремата за да обезбедат дека сите потребни делови се испорачани со машината за лизгање на челични калеми.

2. Инсталирајте линија за исечување на челични калеми

По завршувањето на инспекцијата, инженерите на Слитер Кингреал почнаа да го инсталираатМашина за сечење на челични калеми. Инженерите на Слитер Кингреал челик прво го оценија изгледот на фабриката на италијанскиот клиент за да ја утврдат најдобрата локација за инсталација за линијата за лепење на челични калеми. Со оглед на вистинската работна околина, инженерите решија да користат виklушкар за да ги преместат различните компоненти на однапред одредена локација.

По утврдувањето на приближната локација, инженерите почнаа да ја собираат машината за сечење на челични калеми чекор по чекор. Овој процес бара прецизност, бидејќи инсталацијата на секоја компонента е директно поврзана со нормалното работење на линијата за сечење на челични калеми. Инженерите за лизгање на челик Кингреал строго ги следат процедурите наведени во прирачникот за инсталација на кралскиот челик Слитер за да се осигурат дека секоја компонента е цврсто поврзана и ги исполнува барањата за дизајн.

3. Машија за исечување на челични калеми

ПоЛинија за сечење на челични калемиБеше инсталиран, инженерите на Слитер Кингреал челик влегоа во фазата на испитување. Инженерите на Слитер Кингреал челик ги извршија следниве важни чекори:

3.1 Инсталација на нож

Во инсталацијата на ножот, инженерите на кралскиот челик Слитер строго го следеа воспоставениот редослед и правилно ги инсталираа кружните кружни ножеви, прстенот на растојанието и композитниот прстен за вртење во вратилото на ножот за возврат. За време на овој процес, инженерите на Слитер Кингреал челик посветуваа посебно внимание на проверка на позицијата на ножот и точноста на јазот на ножот за да се осигури дека квалитетот на сечење ги исполнува очекуваните стандарди.

3.2 Инсталирање на хидраулична орев

По инсталацијата на разни алатки на вратилото на ножот, инженерите за лизгање на челик Кингреал внимателно ја инсталираа хидрауличната орев. Хидрауличната орев е важна компонента за да се обезбеди дека разни алатки на вратилото на ножот се цврсто комбинирани. Само по соодветната инсталација може да се формира стабилен и цврст систем на стрижење.

3.3 Фаза на сечење на судење

Фазата на сечење на судењето е исклучително важен дел од процесот на заостанување. Инженерите на кралскиот челик од челик избраа метални плочи и ленти за сечење на проба, сеопфатно со оглед на дебелината, материјалот и јачината на затегнување на плочите и лентите, и точно го избраа преклопувањето на горните и долните ножеви врз основа на ова. Во првичното испитување, инженерите на кралскиот челик, тестирани со рачно влечење на лентата за да го набудуваат ефектот на сечење.

Ако не постои абнормалност за време на пробното сечење, инженерите на кралскиот челик, сметаат дека зголемувањето на брзината за време на формалното стрижење може да предизвика деформација на вратилото на ножот. Затоа, тие можат соодветно да го зголемат преклопувањето на ножевите малку за да обезбедат дека лентата нема да може да се сече под стрижење со голема брзина.

4. Официјално почеток на машината за сечење на челични калеми

После горенаведеното заостанување и тестирање, инженерите на Слитер Кингреал челик официјално го започнааЛинија за сечење на челични калемиЗа последниот тест. Тие беа загрижени за тоа дали машината за лепење на челични калеми може да работи непречено, особено при обработка на различни метални материјали (како што се галванизиран лист, не'рѓосувачки челик, бакар, алуминиум, итн.). Покрај тоа, инженерите на Слитер на челик Кингреал, исто така, тестираа дали линијата за сечење на челични калеми може да ги намали тесните ленти со различни ширини за да се осигури дека разноврсноста на опремата може да ги задоволи потребите на клиентите.

Во текот на процесот на тестирање, инженерите за лизгање на челик Кингреал внимателно ја набудуваа секоја врска за да обезбедат дека секоја функција на машината за сечење на челични калеми работи правилно.

5. Инспекција на готови производи

По завршувањето на прелиминарните тестови, инженерите на Слитер Кингреал челик спроведоа дополнителни инспекции на готовите производи. Тие спроведоа серија квалитетни проверки на тесните ленти произведени под истите параметри за да се обезбеди нивната конзистентност, без бур и грешка во опсегот од 1,0мм. Овој чекор е важен дел од обезбедувањето на квалитетот на производот и е клучен за последователните производствени активности на италијанските клиенти.

Инженерите за лизгачи на челик Кингреал ја проверуваа секоја тесна лента еден по еден со употреба на алатки за мерење на висока прецизност.

6 Обука за работа со машини

Со цел да се осигура дека италијанските клиенти можат да работат соЛинија за сечење на челични калемиУмешно, инженерите на Слитер на челик Кингреал исто така спроведоа детална обука за работа. Обуката беше поделена на два дела: Прво, инженерите на Слитер на челик Кингреал управуваа самите машина за сечење на челични калеми, демонстрирајќи основни операции како што се како да ја прилагодат брзината на производство и да ја прилагодат ширината на тесните ленти.

За време на демонстрацијата, инженерите на Слитер на „Кингреал челик“ ги истакнаа мерките во работењето за да се осигурат дека работниците на италијанските клиенти можат целосно да разберат како да ја користат машината за сечење на челични калеми. Потоа, инженерите на Слитер на челик Кингреал ги поканија работниците да пробаат еден по еден и да го набудуваат нивниот процес на работа.

За време на овој процес, инженерите на Слитер Кингреал челик пронајдоа некои проблеми што ги имаа италијанските работници во функција и дадоа навремено водство и корекции. Преку повторна пракса и насоки, се осигура дека секој работник може независно да управува со челичната калем и да ги совлада различните функции на опремата. На крајот на обуката, инженерите на Слитер на челик Кингреал го оценија нивото на работа на секој работник за да се осигурат дека можат ефикасно да го применат знаењето што го научиле во вистинското производство.