Неодамна, кралскиот челик Слитер успешно испорача сет наНамалување на голема брзина до линија на должинаЗа Русија, означувајќи уште еден важен напредок на кралскиот челик Слитер на меѓународниот пазар. Оваа машина со голема брзина на должина е дизајнирана за индустриските потреби на руските клиенти и има карактеристики на ефикасно и автоматско работење. Целиот процес на овој проект ќе биде детално опишан подолу.

Позадина на проектот

Руските клиенти имаат зголемена побарувачка за опрема за обработка на метали, особено во однос на ефикасна и прецизнаНамалување на голема брзина до линија на должина. После многу комуникации, руските клиенти јасно изразија надеж да постигнат голема брзина и висококвалитетно метално стрижење за да ги задоволат потребите на нивните машини со голема брзина до машините за должина. За таа цел, инженерскиот тим на Слитер Кинреал Слитер имаше детална размена со клиентите за да ги разбере нивните специфични барања за производство и очекуваните перформанси на опремата. По целосно разбирање на потребите на клиентот, кралскиот челик Слитер прилагоди збир на намалување на должината на големината на должините за нив.

Дизајн и комуникација

На почетокот на проектот, инженерите на Слитер Кингреал челик одржаа неколку видео конференции со руските клиенти за да обезбедат точност на планот за дизајн. Клиентот се надева дека намалувањето на високата брзина до должината може да обезбеди квалитетот на стрижените материјали, истовремено обезбедувајќи ефикасност на производството. Следното е делумен запис за комуникацијата помеѓу кралскиот челик Слитер и клиентот:

Потреби на клиентите

1. Брзина на производство

На првата средба, рускиот клиент јасно стави до знаење дека нивното производство на животната средина бара можности за стрижење со голема брзина за да се прилагодат на промените во побарувачката на пазарот. Ова значи дека опремата мора да има ефикасен систем за сечење и прецизен механизам за контрола. За да се обезбеди реализација на оваа цел, рускиот клиент се надева дека електроенергетскиот систем на машината со голема брзина до машината за должина и изборот на алатки ќе биде земен предвид во дизајнот.

2. Заштита на површината

Друг клучен услов е строгите барања за квалитетот на површината на серпентина. Руските клиенти потенцираат дека нивните производи се многу конкурентни на пазарот, така што на калем не му е дозволено да има гребнатини или штети за време на процесот на стрижење. За таа цел, клиентот се надева дека кралскиот челик Слитер може да дизајнира систем за заштита на површината што може ефикасно да избегне какво било оштетување на површината на материјалот за време на процесот на стрижење.

3 степен на автоматизација

Руските клиенти исто така се надеваат дека степенот на автоматизација на линијата со голема брзина до должина е што е можно поголема за да се намали потребата за рачно работење. Ефикасната автоматизација не само што може да ја подобри ефикасноста на производството, туку и да ја намали појавата на човечки грешки. Ова значи дека дизајнот на кралскиот челик Слитер треба да интегрира различни технологии за автоматизација. Овој услов го прави кралскиот челик Слитер да сфати дека контролниот систем на машината со голема брзина на машината за должина мора да биде многу флексибилен и интелигентен за да се прилагоди на различни услови на производство и материјали.

Дизајн решение

Како одговор на потребите на клиентите, инженерскиот тим ги предложи следниве решенија за дизајн:

1. Систем за стрижење со голема брзина Со цел да се исполнат барањата на клиентите за брзина на производство, кралскиот челик Слитер реши да користи систем за летање. Овој систем може да се спушти со екстремно големи брзини, додека одржува голема точност на сечење. Дизајнот на системот за летање на смолкнување овозможува алатката да се движи брзо за време на сечење, намалувајќи го времето на живеење на материјалот за време на процесот на стрижење, а со тоа да се подобри целокупната ефикасност на производството. За време на процесот на дизајнирање, Слитер на челик Кингреал изврши повеќекратни пресметки и симулации за да се осигури дека системот за летање на смолкнување може да работи стабилно со брзина од 80м/мин. Преку понатамошна комуникација со руските клиенти, ја потврдивме дебелината и видот на материјалот со цел да се избере најсоодветната алатка и аголот на сечење.

2. Уред за ламинирање Како одговор на потребите на руските клиенти за заштита на површината, кралскиот челик Слитер дизајнираше иновативен уред за ламинирање. Уредот може да го покрие металниот калем со заштитен филм за време на процесот на стрижење за да спречи гребнатини и други оштетувања. За време на фазата на дизајнирање, Слитер на челик Кингреал го сметаше материјалот и дебелината на филмот за да се обезбеди нејзина лепење и заштитен ефект за време на процесот на стрижење. Во дискусијата со рускиот клиент, кралскиот челик Слитер детално го воведе работниот принцип и очекуваниот ефект на ламинираниот уред. Клиентот беше многу задоволен од него и изнесе некои специфични барања, како што се светло пренесување и отпорност на гребење на филмот, кои беа вметнати во финалниот дизајн на Слитер Кингреал челик.

3. Автоматски StacКинг маса Со цел дополнително да се подобри ефикасноста на производството, кралскиот челик Слитер дизајнираше автоматска табела за редење. Табелата за редење може автоматски да ги постави материјалите уредно по стрижењето, намалувајќи ја зависноста од рачен труд. За време на процесот на дизајнирање, кралскиот челик Слитер обезбеди дека висината и положбата на табелата за редење можат да бидат совршено поврзани со остатокот од линијата со голема брзина до должина за да се постигне непречено работење. Во комуникацијата со рускиот клиент, кралскиот челик Слитер го демонстрираше работниот тек на табелата за редење и разговараше за методите за редење на различни материјали за да се обезбеди дека може да се прилагоди на реалните потреби за производство на клиентот. Рускиот клиент го ценеше овој дизајн и веруваше дека тоа во голема мерка ќе ја подобри нивната ефикасност на производството.

Процес на вчитување и испорака на намалување на голема брзина до линија на должина

ПоНамачка со голема брзина на машина за должинабеше произведен, кралскиот челик Слитер нареди детален процес на оптоварување и испорака. Персоналот на Слитер Кингреал го сними целиот процес, вклучително и фотографирање и снимање видеа, за да се осигури дека руските клиенти можат да го разберат вчитувањето на машината со голема брзина до машината со должина во реално време.

Подготовка за вчитување

Пред да се вчита, Слитер на челик Кингреал внимателно ја провери секоја компонента за да се осигура дека намалувањето на високата брзина до должината нема да биде оштетена за време на транспортот. Следниве се специфичните чекори во процесот на вчитување:

Пакување на компонентите: Секоја компонента е правилно спакувана за да се обезбеди безбедност за време на транспортот.

Испорака на виklушкар: Користете виklушкар за да ја транспортирате секоја компонента во контејнерот еден по еден за да обезбедите ефикасен транспорт.

Вчитување: Сите компоненти се натоварени во садот во низа за да се обезбеди максимално искористување на просторот и да се намали движењето за време на транспортот.

Мерки за засилување

Со цел да се обезбеди безбедност на намалувањето на должината на голема брзина за време на транспортот на долги растојанија, Слитер Кингреал челик зеде дополнителни мерки за засилување за време на процесот на товарење. Ова вклучува:

Фиксни држачи: Користете фиксни држачи за стабилизирање на машината за намалување на должината со голема брзина во садот за да спречите тресење за време на транспортот.

Материјали за амортизација: Поставете материјали за амортизација помеѓу компонентите за понатамошно намалување на ризикот од судир.

Руски повратни информации од клиентите

ПоНамалување на голема брзина до линија на должинаБеше испратен, руските клиенти високо ја пофалија услугата за лизгачи на челик Кингреал. Тие особено споменаа дека професионалноста и вниманието на деталите прикажани од кралскиот челик во текот на целиот процес ги направија полни со доверба во машината со голема брзина до машината за должина што требаше да се стави во производство. Откако ја примија линијата со голема брзина до должина, руските клиенти веднаш го споделија своето искуство со Слитер на челик Кингреал, велејќи дека машината со голема брзина до машината со должина се одвиваше стабилно и перформансите ги исполни очекувањата.

Преку овој проект, Слитер Кингреал челик не само што успешно го испорача намалувањето на високата брзина до должината на Русија, туку и дополнително ги консолидираше своите кооперативни односи со клиентите. Кинреалниот челик Слитер секогаш верува дека висококвалитетното намалување на високата брзина до машината за должина и одличната услуга се клучот за освојување на доверба на клиентите. Во иднина, Слитер на челик Кингреал ќе продолжи да биде посветен на технолошката иновација, да го подобри квалитетот на производот и да обезбеди подобри услуги за глобалните клиенти.