Минатата сабота, фабриката „Кингреал челик Слитер“ се појави во важен момент. По строг квалитет на инспекција и професионален процес на пакување, високи перформансиИсечете ја до должинатабеше официјално испратен во фабриката за клиенти на Индонезија.
Со цел да се обезбеди безбедност на опремата за време на транспортот, персоналот на Слитер Кингреал челик изврши ригорозна работа за пакување. Секоја компонента беше внимателно проверена и засилена со професионални материјали за пакување докажано и влага, за да се обезбеди дека опремата може да остане недопрена за време на транспортот на долги растојанија.
Покрај тоа, тимот на Слитер на „Кингреал челик“ сними детални видеа и фотографии од пакување и испорака во текот на целиот процес, и ги синхронизираше со индонезиските клиенти во реално време, така што клиентите можат да останат во чекор со најновите случувања на опремата во кое било време и да ги подобрат Довербата на клиентите во процесот на транспорт на опрема.
 |
 |
 |
На почетокот на проектот, инженерскиот тим на Слитер Кинреал Слитер имаше многу длабински комуникации со индонезиските клиенти за да ги разберат нивните производствени потреби и фабрички статус детално. Со цел да им се обезбеди на клиентите најпогодни решенија, инженерите исто така внимателно го анализираа изгледот на областа и растенијата на фабриката на клиентот во Индонезија.
Главните потреби на индонезиските клиенти можат да се сумираат на следниов начин:
1. Подобрете ја ефикасноста на производството:Клиентите се надеваат дека ќе ја зголемат целокупната брзина на работењето на производната линија, ќе го скратат циклусот на производство и ќе ја исполнат побарувачката за растечки нарачки со воведување на метална машина до машина со должина со повисок степен на автоматизација.
2 Намалете ги трошоците за работна сила:Клиентите се надеваат дека ќе ја намалат зависноста од рачното работење и ќе ги намалат долгорочните трошоци за работа.
3 Подобрете ја точноста на производот:Квалитет на сечење со голема прецизност е во фокусот на клиентите, а клиентите се надеваат дека ќе обезбедат точност и конзистентност на димензиите на производот преку опрема со високи перформанси.
4. Сигурен квалитет на машината:Клиентите очекуваатМетал исечен до машина за должинаДа се има долг животен век и стабилни оперативни перформанси, да се намали стапката на неуспех и да се намалат трошоците за одржување.
1. повеќе методи за стрижење
- Летечки стриже:Погодно за сценарија за континуирано производство, може да се заврши стрижење без да се запре плочата, во голема мерка подобрување на ефикасноста на производството.
- Свинг стрижење:Смеењето е завршено преку држач за замав со нож, кој има голема флексибилност.
-Стоп-да се сече:За време на процесот на стрижење, металната плоча треба да престане да се движи целосно. По завршувањето на сечење, машината повторно започнува и го транспортира исечениот метален лист до следната компонента.
 |
 |
 |
2. Мулти-материјална компатибилност
Кинреален челик СлитерИсечете ја до должинатане е погоден само за јаглероден челик и не'рѓосувачки челик, туку може да обработува разни метални калеми, како што се алуминиумски плочи и галванизирани плочи, што во голема мерка го проширува опсегот на апликација на опремата. Без оглед на кој материјал треба да обработува клиентот, може да се заврши ефикасно на истата производна линија, намалувајќи ги трошоците за инвестиција на опрема.
3. Прилагодете се на обработката на плочи со различни дебелини
- Лесен мерач исечен до машина за должина:Може да обработува метални плочи со опсег на дебелина на0,3-3мм, што е погодно за фините потреби за обработка на лесната индустрија и домашните уреди.
- Среден мерач исечен до машина за должина:Опсегот на обработка е проширен на0,3-6мм, што е погодно за градежништво, автомобилски делови и други полиња.
- Тешкиот мерач исечен до машина за должина:Може да обработува дебели плочи од6-20мм, задоволување на потребите за обработка на тешката индустрија, бродоградба, производство на машини и други индустрии за плочи со голема јачина.
