Постојат многу метални плочи на пазарот на пазарот, а серија производи се обработуваат врз основа на тоа. Па, како се направени овие метални дупки?

1. линија за перфорација на калем

Метални плочи од метални дупки се направени одлинија за перфорација на калем. Процесот на печат вклучува повеќе чекори, вклучително и сечење, удирање, свиткување и формирање. За време на процесот на удирање, металниот удар ја намалува потребната форма од металниот лист. Обликот на удирање и отворот се разликуваат, што може да се постигне со замена на различни умирања за удирање.

Во споредба со друга механичка опрема, металната перфорирана машина има предности на брза брзина на обработка, голема точност на обработката и брзо еднократно формирање.

2. Процес на производство на линија за перфорација на калем

(1)Подготовка на суровини

- Избор на материјали:Изберете соодветни метални плочи, вообичаени се не'рѓосувачки челик, алуминиумска легура, железна плоча, итн. Дебелина на материјалот, ширина и должина треба да бидат избрани според потребите на клиентите и барањата за производи.

- Сечење на материјали:Ако големината на металната плоча е голема, треба првично да се сече со машина за стрижење или друга опрема за да се направи плочата да се исполни големината потребна за удирање.

(2)Систем за хранење

- Подготвената метална плоча се внесува воМетална перфорирана машинапреку автоматски систем за хранење. Овој процес може да вклучува ролери или подвижни ленти за да се осигури дека металниот лист непречено се пренесува во следниот процес.

- Системот за хранење обично е опремен со прецизни сензори за откривање на пристигнувањето на листот и да се обезбеди секој лист да влезе во правилната позиција на линијата за перфорација на серпентина.

(3)Метална перфорирана работа на машината

- Поставете параметри за удирање:Поставете ги работните параметри на линијата за перфорација на серпентина според барањата за дизајн, вклучувајќи дијаметар на дупката, растојание на дупки, брзина на удирање, итн.

- Процес на удирање:Откако металниот лист ќе влезе во металната перфорирана машина, машината го удира металниот лим низ умирање за да формира претходно поставена форма на дупката. Линијата за перфорација на серпентина може да изврши единечни или повеќекратни операции за удирање и да избере соодветен процес според потребите за производство.

- Удање со единечна дупка:Удирање на една дупка истовремено, погодно за поедноставни типови на дупки.

- Удирање со повеќе дупки:Повеќе дупки се удираат во исто време, погодни за масовно производство и подобрување на ефикасноста на производството.

- Автоматско прилагодување:Некои линии за перфорација на калем со висока крај, исто така, имаат функција на автоматско прилагодување на умирање и притисок да се справат со метални плочи со различни дебелини и материјали.

(4) Откривање на положбата на дупките и контролата на квалитетот

- За време на процесот на удирање, потребно е откривање на позицијата на дупките во реално време за да се обезбеди дека точноста и позицијата на дупките ги исполнуваат барањата за дизајн. Автоматизираниот систем за откривање може брзо да ја идентификува големината и позицијата на дупките и да направи навремени прилагодувања ако има отстапување.

- Некои производствени линии исто така може да бидат опремени со опрема за визуелна инспекција за да извршат прецизни инспекции на дупките на секоја метална плоча за да се осигурат дека нема дефекти.

(5) Систем за хранење

- По удирање, металниот лист се испраќа преку системот за хранење. Системот за хранење обично е опремен со автоматски уред за празнење за да се обезбеди дека преработениот метален лим брзо и безбедно се отстранува.

- Некои линии за удирање се исто така опремени со систем за сортирање што може да оддели различни типови листови според различни барања за обработка.

(6) процес на пост-обработка

- Дебарирање:Во пробиениот лист може да има закопчиња, кои треба да се дебатираат за да се обезбеди дека работ на листот е мазен и да се избегнуваат остри закопчиња да влијаат на последователната обработка.

- Чистење и инспекција:После дебагирањето, листот може да се исчисти за да се отстранат нечистотиите како што се метални чипови и масло генерирано за време на процесот на печат за да се обезбеди квалитетот на производот.

(7) Пакување и складирање

-Пакувајте ги металните чаршафи што се прободени и пост-обработени, обележете ги спецификациите на производот, количината и другите информации и подгответе се да испраќате до клиентите или да влезете во низводната врска за производство.

3. Метална перфорирана машина на кралскиот челик Слитер

Кингреал челик Слитерлинија за перфорација на калемМоже да ги задоволи различните производствени потреби на клиентите и може да им обезбеди на клиентите метални линии за перфорација на таванот, линии за производство на перфорирани на калем и метални листови со перфорирани линии за производство на сечење.

Меѓу нив, линијата за перфорација на металниот таван може да се користи со линијата за производство на метални тавани за производство на метални перфорирани тавани. Перфорираната линија за производство на калем е да се опреми производната линија со машина за премотување, која е рана по завршувањето на удирање на листот и може да се направи во производи како што се елементи за удирање на филтерот. Линијата за производство на сечење на метални лимови е да се додаде станица за сечење откако ќе се пробие листот и да се исече удирниот лист во должината што ја бара клиентот.

(1)Декоилер со количка за хранење. Кингреал челик СлитерМетална перфорирана машинае опремена со количка за хранење. Кога металниот калем е поставен на количката за хранење, тој автоматски ќе се транспортира во декоралерот за да се заврши одвојувањето, времето за заштеда и трудот за вчитување на метални калеми и подобрување на автоматизацијата на линијата за перфорација на серпентина.

(2)Машина за прецизно израмнување. Кинреалниот челик Слитер ја подготвува линијата за перфорација на серпентина со прецизен зацрвнувач, кој е составен од 9 ролери, 4 горните ролери и 5 пониски ролери. Уредот за израмнување може да ја израмни калемот, да ја направи површината мазна и да ја подобри точноста на удирање.

(3)Линија за перфорација со голема брзина. Кинреален челик СлитерМетална перфорирана машинаможе да достигне 100-180spm. И оваа машина има пневматски систем на сопирачки за брзо и прецизно удирање и е опремена со траен мувла DC53 за да обезбеди точност за време на континуирано работење.

(4) Слитер на челик Кингреал е во состојба да обезбедиПрилагодено удирање умираСпоред дизајнерските цртежи на клиентот за да запознаат различни типови на дупки и дијаметри на дупки. Без разлика дали станува збор за тркалезни, квадратни, правоаголни или специјални дупки во форма, Слитер на челик Кингреал може да обезбеди професионални решенија за да ги задоволи потребите за удирање на разни производи.