Метална линија со исечена должинае еден вид опрема за обработка на метални намотки и редење. Таа е поделена напрестанете со стрижењето, стрижење со голема брзинаилетечко стрижењеспоред неговата брзина. Опремата со пресечена должина главно се состои од количка за товарење, декојлер, израмнувач, механизам за напојување, станица за сечење, преносен уред, уред за редење итн.
Се користи за откачување, нивелирање, сечење и стрижење метални намотки во рамни плочи со потребната должина и нивно натрупување. Погоден е за обработка на ладно валани и топловалани јаглероден челик, силициум челик, лимени, нерѓосувачки челик и разни метални материјали по површинска облога. Металната опрема која се сече до должина има висок степен на автоматизација и е едноставна и сигурна за ракување. Има висока прецизност во фиксната должина и висока плошност на плочата. Редење е уредно.
KINGREAL STEEL SLITTER е професионален производител на метална опрема со сечење до должина и формираше сопствен систем за истражување и развој, производство и продажба. И металната опрема на KINGREAL STEEL SLITTER е продадена наРусија, Турција, Египет, Индијаи други земји и одржуваат блиски контакти со клиенти од различни земји. Линијата со пресечена должина на KINGREAL STEEL SLITTER беше широко пофалена за неговиот добар квалитет и беше препорачана од клиентите во исти фабрики и стана повторлив клиент.
Инженерите на KINGREAL STEEL SLITTER продолжуваат да ги проучуваат машините и да бараат нови откритија. Неодамна, тие дизајнираа линија со тежок мерач, исечена на должина.
Првичната намера на дизајнот на линијата со пресечен до должина беше дека инженерите во голем број посети открија дека пазарот постепено се префрла од побарувачката за обработка на метали со тенки плочи на побарувачката за метални дебела плоча, но нема доволно добри машини на пазарот за да се обезбеди обработка на метал со дебела плоча. KINGREAL STEEL SLITTER сакаше да дизајнира линија со пресечена должина со тежок мерач што може да ги задоволи потребите на клиентите за обработка на метал со дебела плоча.
 |
 |
Во споредба со линијата со пресечена должина со лесни мерачи, линијата со пресечена должина со тежок мерач ги има следните тешкотии во производството и производството:
1. Повисоки барања за сила на смолкнување и јачина на опремата
- Сила на смолкнување:Стрижењето на дебели плочи бара поголема сила. При дизајнирање, неопходно е да се земе предвид јачината на алатката за стрижење, цврстината на рамката за стрижење и нивото на притисок на хидрауличниот систем.
- Јачина на опремата:Опремата на линијата со тежок мерач, исечена на должина, бара поголема структурна цврстина и издржливост, особено ножевите, рамките и компонентите на менувачот, кои мора да бидат способни да издржат долготрајна работа на стрижење со висок интензитет.
2. Дизајн на алат и избор на материјал
- Материјал за алат:Стрижењето на дебелите плочи бара употреба на материјали со висока јачина и отпорни на абење (како што е легиран челик) за да се обезбеди работниот век на алатот.
- Дизајн на алат:Стрижењето на густата плоча бара повисоки барања за дизајнот на аголот и прилагодувањето на јазот на алатот, во спротивно лесно е да се предизвика слаб квалитет на рабовите на плочата или оштетување на алатот.
3. Дизајн на системот за возење
- Стрижењето на густата плоча бара помоќен погонски систем, обично со користење на хидрауличен систем со голема моќност или систем за погон на серво. Дизајнот на хидрауличниот систем треба да земе предвид поголем притисок и проток за да обезбеди доволна сила на смолкнување и брзина на движење.
4. Стабилност на опремата и контрола на вибрации
- Силата на ударот и вибрациите што се создаваат за време на процесот на стрижење на густата плоча се поголеми, а на опремата и треба подобар дизајн на апсорпција на удари и цврстина за да се обезбеди точност на стрижењето и век на траење на опремата.
5. Систем за хранење и пренесување за дебели плочи
- Тешкотии со хранење:Дебелите плочи се тешки, а тешкотијата за автоматско напојување и позиционирање значително се зголемува, што бара дизајнирање на систем за напојување со поголема носивост.
- Систем за пренос:За транспорт на дебели плочи потребни се поцврсти ролери или уреди за пренос, а потребни се и мерки против лизгање и антидеформација.
6. Контрола на точноста на смолкнување
- Дебелите плочи имаат поголема цврстина и помала деформација при сила, но потребни се повисоки барања за точност при стрижењето. Потребен е високопрецизен систем за позиционирање и систем за контрола за да се обезбеди конзистентност на димензиите на смолкнување.
7. Ладење и подмачкување
- Дебелиот стрижење на плочи генерира повеќе топлина, а алатите и опремата бараат подобри системи за ладење и подмачкување за да се избегне оштетување на алатот или дефект на опремата предизвикани од висока температура.
8. Трошоци за производство и технички тешкотии
- Трошоците за производство на линиите со тешки мерачи се поголеми, вклучително и употребата на материјали со висока јачина, прецизната обработка и монтажа и посложени дизајни. Зголемувањето на техничките тешкотии, исто така, поставува повисоки барања за способностите за истражување и развој на производителот и искуството во производството.
9. Безбедносен дизајн
- При процесот на стрижење на дебели плочи, опремата носи поголема енергија и се зголемуваат безбедносните опасности. Потребни се поцелосни безбедносни мерки за заштита (како што се заштитни штитови, системи за итно запирање итн.) за да се обезбеди безбедност на операторите и опремата.
Дизајнерските параметри на линијата со пресечен до должина на тешкиот мерач се клучно прашање, особено максималната дебелина на плочата што може да се обработи. По длабинско истражување на пазарот и анализа на побарувачката на клиентите, инженерите на KINGREAL STEEL SLITTER одлучија да го прошират капацитетот за обработка на оваатешко мерач сече на должина опремадо метални плочи со максимална дебелина од 20mm за да се задоволат поширок опсег на потреби за примена.
 |
 |
 |
Истражување на пазарот и анализа на побарувачката на клиентите
1. Ограничувања на постоечките линии за смолкнување
Најчестите линии за стрижење на пазарот можат да обработуваат метални плочи со дебелина од 0,3-3 mm, а главно се користат во лесната индустрија и обработката на средни и тенки плочи. Сепак, со растот на побарувачката на тешката индустрија и надградбата на металопреработувачката индустрија, побарувачката на клиентите за опрема за обработка на подебели плочи значително се зголеми.
2. Повратни информации од клиентите
KINGREAL STEEL SLITTER комуницира со претходните клиенти за да стекне длабоко разбирање за нивните неодамнешни потреби за производство и технички проблеми. На пример:
- Некои клиенти треба да обработуваат челични плочи со дебелина од 10-20 мм за мостови, градежни конструкции и тешки машини.
- Побарувачката на пазарот за челични плочи со висока цврстина, челични плочи отпорни на абење и композитни плочи постепено се зголемува, а дебелината на овие плочи обично го надминува опсегот на обработка на традиционалните линии за стрижење.
1. Максимална дебелина на обработка: 20мм
По сеопфатното разгледување на побарувачката на пазарот и перформансите на опремата, KINGREAL STEEL SLITTER одлучи да дизајнира опрема со исечена должина која може да обработува метални плочи со максимална дебелина од 20 mm. Овој параметар не само што ги задоволува потребите на повеќето клиенти, туку има и силна конкурентност на пазарот.
2. Изборна конфигурација
Со цел да се задоволат производствените потреби на различни клиенти, оваа линија за намалување на должината поддржува флексибилни опции за конфигурација, вклучувајќи:
- Двојна маса за редење: подобрување на ефикасноста на производството и погодна за масовно производство.
- Уред за двојно израмнување: Обезбедете плошност на дебели плочи и подобрете го квалитетот на стрижењето.
- Функција за ламинирање: заштитете ја површината на металните плочи за да избегнете гребнатини или оштетувања, особено погодни за обработка на украсни плочи.
 |
 |
 |
